Bánna Zirconia Fiaclóireachta

 

Is ábhair ardfheidhmíochta iad Bearnaí Zirconia Fiaclóireachta a úsáidtear i gcórais CAD/CAM chun athchóirithe fiaclóireachta aeistéitiúla a mhaireann ar feadh tréimhse fada a tháirgeadh ar nós corónacha, droichid, leabaithe. Tá Blanks Zirconia Fiaclóireachta déanta as zirconia chun cinn (Zro2) agus tá neart speisialta, bith-chomhoiriúnacht agus tréithe cuma nádúrtha acu. Déantar an t-ábhar a chobhsú le ocsaíd Yttrium (Y2O3), a fheabhsaíonn an toughness agus friotaíocht caitheamh briste, agus tá sé oiriúnach le haghaidh réitigh fiaclóireachta leanúnach.

Tá croí an tsiorcóin comhdhéanta de -phúdar siorcóiniam ard-dlúis, atá próiseáilte go cúramach chun cáilíocht chomhsheasmhach a chinntiú ar fud an ábhair. Cruinneas feabhsaithe le linn muilleoireachta, ag cinntiú go bhfuil an t-athchóiriú an-chruinn agus saincheaptha, oiriúnach do anatamaíocht fiaclóireachta uathúil gach othair. Cuidíonn struchtúr mín -púdair zirconia le trédhearcacht níos fearr agus cuma aeistéitiúil níos nádúrtha a bhaint amach, rud atá thar a bheith tábhachtach don athchóiriú réamh--.

Comhpháirteanna
ZrO2+HfO2+Y2O3	Níos mó ná nó cothrom le 99%
Y2O3	Níos lú ná nó cothrom le 6.0%
Al2O3	<0.5%
Ocsaídí Eile	<0.5%

 

 

 

 

 

 

Próiseas déantúsaíochta Fiaclóireachta Zirconia Blanks:

1. Roghnú amhábhar:
Roghnaigh -zirconia ardíonachta (ZRO2), arb é an t-ábhar lárnach é do shiorcóin fiacail. Déantar púdar Zirconia a fhoinsiú go cúramach ó sholáthraithe sinsearacha chun aonfhoirmeacht agus comhsheasmhacht a chinntiú. Cuirtear an t-ábhar le chéile le ocsaíd Yttrium (Y2O3) mar chobhsaitheoir chun athrú céime a chosc le linn shintéirithe agus chun neart agus déineacht an ábhair a fheabhsú.

2. Ullmhú agus meascán púdar:
Nuair a cheannaítear amhábhair, téann siad faoi phróiseas muilleoireachta agus measctha críochnúil. Déantar púdar Zirconia a mheascadh le cobhsaitheoir (ocsaíd Yttrium) agus aon bhreiseáin eile chun na tréithe atá ag teastáil a bhaint amach mar dhlús, sreabhach agus aonchineálacht.

3. Sochtadh agus cruth:
Cuirtear an meascán púdar siorcóiniam faoi chomhbhrú fuar nó brú aonaiseach ansin. Sa chéim seo, tá an púdar comhbhrúite i múnlaí sorcóireach nó sorcóireach faoi bhrú ard. Cruthaíonn an chéim mhúnlaithe seo an fhoirm tosaigh de Blanks Zirconia Fiaclóireachta. Cinneann an próiseas brúite dlús agus neart Blanks Zirconia Fiaclóireachta, cinntíonn sé a daingne agus ullmhaíonn sé don chéad chéim eile.

4. Triomaigh agus réamh-cuir isteach:
Tar éis brú, triomaítear an cruth bán zirconia i dtimpeallacht rialaithe chun an taise iomarcach a bhaint. Cuireann sé seo cosc ​​​​ar scoilteadh sa chéad chéim eile. Ansin cuirtear an bán isteach ag teocht níos ísle, thart ar 800-900 céim . Baintear an greamachán orgánach leis an soicéad réamhbhog agus ullmhaítear an bán tuilleadh le haghaidh shintéiriú teocht ard.

5. Sintéiriú (lámhach teocht ard):
Is é an chéim is tábhachtaí maidir le bearnaí zirconia a mhonarú ná shintéiriú, idir 1400 céim agus 1600 céim. Le linn an phróisis seo, comhleádh cáithníní zirconia le chéile agus tá Blanks Zirconia Fiaclóireachta dlúth. Feabhsaíonn shintéiriú airíonna meicniúla an ábhair, cosúil le toughness briste, ag cinntiú go gcoimeádann an t-ábhar an tréshoilseacht atá ag teastáil chun críocha aeistéitiúla.

6. Fuarú agus críochnú:
Tar éis shintéiriú, fuaraítear an bán go mall chun turraing teirmeach nó réabadh a chosc. Déan an próiseas fuaraithe a rialú go cúramach chun sláine an ábhair a choinneáil. Nuair a bheidh sé fuaraithe, déantar an bán trí snasú nó trí mheilt go dtí an méid atá ag teastáil.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Clibeanna Te: zirconia fiaclóireachta, bloc zirconia, cad cam, diosca zirconia, poc zirconia, cad cam