Meaisín Muilleoireachta CAD CAM Fiaclóireachta Zirconia Meaisín muilleoireachta 5 ais Fiaclóireachta

 

Meaisín Muilleoireachta CAD CAM Fiaclóireachta Zirconia Is trealamh fiaclóireachta ard-chruinneas é meaisín muilleoireachta 5 ais fiaclóireachta a chomhcheanglaíonn teicneolaíocht muilleoireachta 5-ais le córais deartha CAD/CAM. Meaisín Muilleoireachta CAD CAM Fiaclóireachta Zirconia Tacaíonn meaisín muilleoireachta 5 ais Fiaclóireachta le meaisínithe beachtas ábhair éagsúla cosúil le zirconia, pmma, céir, peek, etc., ag soláthar réitigh athchóirithe éifeachtacha agus cruinn. Is féidir cruthanna casta a mheaisíniú, agus gineann an córas cosáin meaisínithe optamaithe go huathoibríoch, ionas go mbeidh cruinneas an-ard ag gach athchóiriú.

 

Múnla	C5
Ais	5
Modh muilleoireachta	Tirim
Cineál táirge	Coróin/déileáil, Droichead,
Luas fearsaid uasta	60000 RPM / nóim
Cumhacht fhearsaid	650w
Fearsaid fuaraithe	Fuarú aer
Raon rothlaithe	Ais: 360 céim Baxis:+25 céim -115 céim
Líon na huirlise atá lonnaithe	14
Comhoiriúnach aer comhbhrúite	＞6pa (Gan ola agus gan uisce)
Cruth workpiece inluchtaithe	Trastomhas diosca: 98mm
Voltas ionchuir	uas.850W,50-60Hz,220ACV
Toisí seachtracha	468*600*660mm
Meáchan	90kg
Sraith ordaithe rialaithe	Cóid NC
Cruinneas	0.01mm

 

 

 

 

 

Sonraí agus Castacht 1.Feabhsaithe: Ceadaíonn an cumas 5-ais dearaí casta agus athchóirithe fiaclóireachta casta
2.Versatility: In ann oibriú le hábhair éagsúla, ag soláthar solúbthachta sna cineálacha athchóirithe is féidir a tháirgeadh.
3.Efficiency: Laghdaíonn sé an t-am a theastaíonn le haghaidh muilleoireachta agus méadaítear táirgiúlacht iomlán i suíomh saotharlainne fiaclóireachta.

4. Chomh maith le,tá:

 

 

 

Míniú mionsonraithe ar phrionsabal oibre
(1) Comhshó ó dhearadh digiteach go próiseáil fhisiciúil
Ionchur sonraí: Faigh sonraí 3D faoi fhiacla an othair (ar nós formáid STL) trí scanóir infhéitheach nó scanóir samhail, agus aistrigh é chuig na bogearraí CAD le haghaidh dearadh athchóirithe.

Pleanáil cosáin: Athraíonn bogearraí CAM an tsamhail 3D athchóirithe i gcosán próiseála (cód G), ag sainiú trajectory tairiscint an uirlis, doimhneacht gearrtha, luas beathaithe agus paraiméadair eile.

Rialú nascála cúig ais: Rialaíonn an córas CNC an ais líneach X/Y/Z agus ais rothlach A/C an mheaisín-uirlis go sioncrónach, rud a ligeann don uirlis tilt nó rothlú go dtí aon uillinn chun dromchlaí cuartha casta a phróiseáil (amhail dromchla occlusal an choróin agus an dromchla cóngarach).

(2) Prionsabal geoiméadrach meaisínithe cúig ais
Tilt agus seachaint uirlisí: Coigeartaigh uillinn an uirlis tríd an ais rothlach (ais A/C) chun cur isteach a sheachaint idir an uirlis agus an saotharphíosa nó an daingneán, mar shampla cuais dhomhain nó struchtúir cuasacha a phróiseáil.

Próiseáil leanúnach: Is féidir le nasc cúig-ais gnáthghearradh na huirlise feadh an dromchla cuartha a bhaint amach, éifeacht céim na muilleoireachta cisealta a laghdú, agus an bailchríoch dromchla a fheabhsú.

(3) Aiseolas agus cúiteamh fíor-ama
Córas rialaithe lúb dúnta: Monatóireacht fhíor-ama ar shuíomhanna uirlisí agus saotharphíosa trí rialóirí nó ionchódóirí gríl, comparáid a dhéanamh idir cosáin theoiriciúil le suíomhanna iarbhír, agus cúiteamh dinimiciúil ar earráidí.

Rialú dífhoirmithe teirmeach: Tá braiteoirí teochta curtha isteach ag roinnt trealamh chun an córas fuaraithe nó paraiméadair phróiseála a choigeartú go huathoibríoch chun tionchar dífhoirmithe teirmeach ar chruinneas uirlisí meaisín a laghdú.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Réamhchúraimí maidir le hábhair mhuilleoireachta
(1) Airíonna ábhair Zirconia agus ceanglais phróiseála
Staideanna réamh sintéaraithe agus sintéaraithe:

Zirconia réamh-sintéirithe (staid bhog): cruas íseal, éasca le gearradh, ach ní mór corrlach crapadh (thart ar 20-25%) a chur in áirithe, agus tá gá le shintéiriú ardteochta chun an neart deiridh a bhaint amach tar éis próiseála.

Zirconia lán-sintéaraithe (staid chrua): próiseáilte go díreach isteach i dtáirgí críochnaithe, ach an-chaitheamh-seans maith don uirlis, oiriúnach le haghaidh críochnú íosta amháin.

Rialú deannaigh: Tá púdar Zirconia támh go bitheolaíoch, ach d'fhéadfadh ionanálú fadtéarmach a bheith díobhálach don tsláinte, agus ní mór feiste éifeachtach bailithe deannaigh a bheith feistithe.

(2) Roghnú agus bainistíocht uirlisí
Cineálacha uirlisí: uirlisí brataithe diamant (oiriúnach le haghaidh zirconia réamh-sintéirithe), uirlisí diamanta ilchriostalach (PCD) (oiriúnach d'ábhair ard-chruas).

Monatóireacht ar chaitheamh: Seiceáil caitheamh imeall uirlisí go rialta chun dromchlaí meaisínithe garbh nó titim imeall ábhair a sheachaint mar gheall ar uirlisí maol.

Barrfheabhsú paraiméadar gearrtha: Coigeartaigh an luas rothlaithe (m.sh. zirconia réamh-sintéirithe: 6000-60,000 RPM) agus luas beathaithe de réir staid an ábhair chun róthéamh ábhair nó briseadh uirlisí a chosc.

(3) Fuarú agus lubrication
Gearradh tirim: De ghnáth glacann próiseáil Zirconia gearradh tirim chun éilliú ábhair chuisnithe a sheachaint nó tionchar a imirt ar shintéiriú ina dhiaidh sin.

Córas fuaraithe aeir: Úsáideann roinnt trealamh aer comhbhrúite chun an uirlis a fhuarú agus sceallóga a bhaint chun carnadh deannaigh a chosc.

(4) Socrú ábhar agus clampáil
Dearadh daingneáin speisialta: Ní mór bloic Zirconia a shocrú le cupáin shúchán i bhfolús nó le daingneáin saincheaptha chun díláithriú de bharr creathadh a sheachaint le linn próiseála.

Réamhchóireáil bearnaí: Cinntigh go bhfuil dromchla na mbloic zirconia cothrom chun earráidí próiseála de bharr clampála míchothrom a sheachaint.

3. Calabrú trealaimh agus fíorú cruinnis
Tástáil cruinneas dinimiciúil: Bain úsáid as gnáthphíosaí tástála (amhail barraí liathróide) chun cruinneas nascála cúig ais a bhrath chun cruinneas suite faoi chaighdeán ISO 10791 a chinntiú (Níos lú ná nó cothrom le 5μm de ghnáth).

Cúiteamh fad uirlis: Déan fad uirlis agus ga a chalabrú go rialta chun diall mhéid próiseála a chosc de bharr earráidí suiteála.

Calabrú lárphointe ais rothlaithe: Úsáid tóireadóirí nó léasair chun lárionad rothlaithe na hais A/C a chalabrú chun cruinneas gluaisne chomhordaithe il-ais a chinntiú.

4. Ceanglais chomhshaoil ​​agus oibríochta
Rialú teochta agus taise: Is é an teocht timpeallachta oibre molta 20-25 céim agus tá an taise 40-60% chun cosc ​​a chur ar leathnú teirmeach agus crapadh páirteanna miotail an uirlis meaisín nó ar ionsú taise an zirconia bán.

Cobhsaíocht soláthair cumhachta: Tá gá le soláthar cumhachta cobhsaithe chun luaineachtaí voltais a chosc ó thionchar a dhéanamh ar fheidhmíocht an chórais CNC nó an mhótair fhearsaid.

Bunús cruthúnas creathadh: Ba cheart an meaisín-uirlis a shuiteáil ar bhunsraith cruthúnas creathadh nó ar ardán leithlisithe tonnchrith chun tionchar an chreathadh sheachtraigh ar chruinneas próiseála a laghdú.

5. Comhoiriúnacht bogearraí agus crua-earraí
Córais oscailte agus dúnta:

Córas oscailte: tacaíonn sé le bogearraí CAD/CAM tríú páirtí (amhail 3Shape, exocad) le solúbthacht ard.

Córas dúnta: ach ag luí le bogearraí an mhonaróra féin, le leas iomlán a bhaint ard ach inscálaitheacht teoranta.

Saincheapadh próiseálaí a phostáil: ní mór do bhogearraí CAM an loighic ghluaisne cúig ais d'uirlis mheaisín ar leith a mheaitseáil chun coinbhleachtaí cóid agus earráidí próiseála a sheachaint.

6. Caighdeáin agus rialacháin tionscail
Deimhniú feiste leighis: Ní mór don trealamh cloí le deimhniú ISO 13485 (Córas Bainistíochta Cáilíochta le haghaidh Feistí Leighis) agus FDA (SAM) nó CE (AE).

Deimhniú Comhoiriúnachta Ábhar: Cinntigh go gcomhlíonann an t-athchóiriú zirconia próiseáilte ceanglais bith-chomhoiriúnachta ISO 13356 (zirconia d'ionchlannáin máinliachta).

Diúscairt dramhaíola: Ní mór deannach Zirconia tar éis a ghearradh a láimhseáil de réir sonraíochtaí dramhaíola leighis nó deannaigh tionsclaíoch.

7. Cásanna tipiciúla agus modhanna teip
Cúiseanna coitianta teip próiseála:

Mar thoradh ar chlampáil ábhar neamhchinnte díláithriú;

Ní chuirtear caitheamh uirlisí in ionad in am;

Earráidí pleanála cosán CAM (cosúil le teip cúiteamh ga uirlisí a mheas);

Tá asincrony idir na haiseanna mar thoradh ar uirlisí meaisín neamhchalabraithe.

Cóireáil éigeandála: Feistithe le córas mear-athrú uirlisí, daingneáin spártha, agus feidhm ionsamhlúcháin cosán bogearraí CAM (brath frith-imbhuailte).

Clibeanna Te: Meaisín Muilleoireachta CAD CAM Fiaclóireachta Zirconia Meaisín muilleoireachta 5 ais Fiaclóireachta, an tSín, soláthróirí, monaróirí, monarcha, saincheaptha